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        壓制氧化鋯粉末成型首選500噸四柱液壓機

        產(chǎn)品分類(lèi): 粉末成型液壓機
        產(chǎn)品簡(jiǎn)介:氧化鋯粉末是一種純度高、分散性好、顆粒超細、粒度分布窄的粉體,500噸四柱液壓機采用等靜壓成型技術(shù)工藝壓制出氧化鋯陶瓷粉末成型密度高、精度高...
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          氧化鋯粉末是一種純度高、分散性好、顆粒超細、粒度分布窄的粉體,500噸四柱液壓機采用等靜壓成型技術(shù)工藝壓制出氧化鋯陶瓷粉末成型密度高、精度高、質(zhì)量好,是目前壓制陶瓷粉末、金屬粉末成型的首選設備。定做粉末成型四柱液壓機技術(shù)熱線(xiàn):張經(jīng)理 183-0637-0868/同微信
           
          影響氧化鋯粉末成型坯塊密度的因素很復雜,除粉體本身特性外,主要有坯體形狀和大小,壓制件的側正面積比,壓制壓力,模具粗糙度,潤滑條件以及壓制方式和粉末在模具中運動(dòng)的摩擦系數等都起重要作用,實(shí)踐證實(shí)采用液壓機靜壓成型優(yōu)于干粉壓制,效果較好。
           
          500噸粉末成型四柱液壓機視工件形狀選擇加料方式,上下模頭壓制次數,壓制線(xiàn)的位置以及是否采用保護脫模,采用雙面壓制,針對復雜形狀坯件,厚薄不一致,甚至有多個(gè)臺階,異形制品成型時(shí)模具各部件在壓機中的運動(dòng)軌跡,達到各部位厚度不一樣的成型技術(shù)。

          氧化鋯陶瓷粉末成型500噸四柱液壓機圖片:
           
          粉末成型500噸四柱液壓機
          粉末成型500噸四柱液壓機
          氧化鋯陶瓷粉末成型液壓機
          氧化鋯陶瓷粉末成型液壓機
          氧化鋯塊壓制成型
          氧化鋯塊壓制成型
          粉末液壓機生產(chǎn)現場(chǎng)
          粉末液壓機生產(chǎn)現場(chǎng)
           
          粉末成型500噸四柱液壓機結構上采用四梁四柱液壓機,其結構特點(diǎn)如下:
           
          一、主機:
           
          1、主機為四梁四柱結構,包括上梁、滑塊、立柱等,上梁、滑塊、工作臺四大件均采用45號整體鑄鋼件,經(jīng)計算機優(yōu)化,設備強度高,抗變形能力強。
           
          2、工件經(jīng)過(guò)回火或振動(dòng)實(shí)效降低內應力,保證了主機精度長(cháng)期不變。
           
          二、油缸
           
          1、油缸結構為缸體、活塞桿、活塞頭、缸口導套、法蘭等。
           
          2、作為重要件的主油缸缸體用整體鍛件,并且進(jìn)行探傷實(shí)驗,保證每個(gè)缸體零缺陷。
           
          三、液壓系統
           
          1、液壓系統采用二通插裝閥,結構緊湊,減少泄漏點(diǎn),響應時(shí)間快。
           
          2、主泵采用恒功率高壓柱塞泵,浸油立式安裝,減少了噪音,吸油效果好,提高了泵的壽命。(315噸為單泵)
           
          四、電氣系統
           
          1、電氣箱箱體由專(zhuān)門(mén)的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家制造,經(jīng)噴涂完成,完全符合我國標準。
           
          2、電氣元件(沒(méi)有特殊要求)均為國內選件,質(zhì)量可靠。
           
           
          500噸粉末成型四柱液壓機應用特點(diǎn):
           
          1、本機器有獨立的動(dòng)力機構和電器系統。采用按鈕集中控制,并設有點(diǎn)動(dòng)、半自動(dòng)工作制。本機器的工作壓力、壓制速度和行程范圍可根據需要在規定范圍內任意調節。并能完成定壓成型和定程成型兩種工藝方式。
           
          2、具有獨立的液壓和電器系統,具有自動(dòng)送取料裝置,浮動(dòng)壓制,使制品成型密度得到有效控制,保護性脫膜和一般性脫膜兩種性脫膜方式可供選擇。
           
          3、整體結構科學(xué)合理,模具裝拆方便,使用安全可靠,功能配套齊全,除具有可壓制上二個(gè)臺階、下三個(gè)臺階粉末制品成型的通用工藝要求,如比例加料、同步移粉、后壓等外,還具有吸入法加料、落入法加料、震動(dòng)加料、上、下模沖預壓、同時(shí)浮動(dòng)對壓、由一個(gè)下模沖或多個(gè)下模沖同時(shí)頂出式脫模等功能。
           
          4、采用四梁四柱結構,活動(dòng)板的垂直精度由四個(gè)精密導套控制,下工作面與上工作面任意點(diǎn)的平行精度高。其工作高度與工作面積大小,也可按客戶(hù)需求非標訂制,可采用油缸可調機械定位,位置尺電器定位,壓力傳感器壓力定位,下壓定位精確。
           
          4、適用以結構件為主的粉末冶金,機械零件的生產(chǎn),同時(shí)也適用于鐵、銅、鋁基粉末、不銹鋼粉末、精密陶瓷、電子陶瓷、石墨及硬質(zhì)合成金制品的壓制成型。

           
          氧化鋯陶瓷粉末成型是將混合均勻的混料,裝入四柱液壓機的壓模內壓制成具有一定形狀、尺寸和密度的型坯的過(guò)程。500噸四柱液壓機壓制的成品工作效率高,加工密度以及精度成品率高。是當前粉末成型生產(chǎn)中的主流成形方法,它技術(shù)成熟,工藝簡(jiǎn)便,成本較低,適合大批量生產(chǎn)。粉末成型液壓機有100噸、200噸、315噸、400噸、500噸、630噸、800噸、1000噸、2000噸、3000噸、4000噸等多種型號按需定做。

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